真空熱壓爐成形(autoclave forming)
  • 複合材料航空結構件最重要之成形方式,此熱壓爐同時具有加熱、加壓、抽真空三項功能。
  • 主要之製造步驟為: 預浸料疊層>脫氣>封袋抽真空>進爐成化>冷卻脫模
樹脂轉注成形(resin transfer molding, RTM)

利用真空吸力及壓力將混和好樹脂(A/B)吸推入含有已經預形好之碳(玻)纖維布 (preform)並真空密封之模穴(mold)內,並藉溫度將樹脂硬化完成後得到所需之複 合材料零件所用之一種複材成形方式。

加壓吹袋成形(blowing molding)

依設計疊序將所需之預浸料疊製在心軸上(金屬材質或非金屬材質) >疊置完成後, 抽出心軸>再將此預疊製好之材料置入密閉模之模穴內>藉由封袋隔離加壓氣體 與材料>將模具至於加熱台上,依規範需求加熱成化>氣體加壓加熱成形>冷卻脫模後得到所需之複材零件。